塗（tú）料成套設備產生凹（āo）痕（hén）裂紋是什麽原因（yīn）呢，應該如何避（bì）免凹痕裂紋呢，下麵塗料成套設備廠家和大家分享下。
        隨著塗料（liào）成套設備接觸麵積（jī）的擴大，單位麵（miàn）積（jī）的實際壓力降低，摩擦表麵（特別是塑性較好的金屬表麵）因加工硬化，提高了表麵強度（dù），因此凹痕（hén）停止擴（kuò）展，機（jī）件可繼續正（zhèng）常工作。當作用塗料成套設備在摩擦副兩接觸麵上的交變應力較大，以及由於設備選材不當（如材（cái）料塑性低（dī））或潤滑不良，致使在磨（mó）合階段產生的凹痕，出現初始裂紋。設備隨著承受脈動載荷次數（shù）的增加，凹痕處的（de）裂紋（wén）繼續擴展，而成為痘斑形凹坑，嚴重時設備會使機件失效。

        在（zài）摩擦過程中，摩擦表麵與周圍介質，發（fā）生化學或電化（huà）學反應，並在塗（tú）料成套設備表麵間機械作（zuò）用下，產生物質損失的現象，稱（chēng）為腐蝕磨損，設備包括腐蝕相磨損兩個過程，兩者可互（hù）為（wéi）先後，在高溫和潮濕的環境下，會加劇（jù）這（zhè）種磨損。
        當塗料成套設備表麵壓力，大於0.55倍材料的剪切強度時，裂紋出現在零件內部，塗料（liào）成套設備是逐漸發生的，剝落較深，大部分發生在滾動（dòng）軸承上。按是否具有擴展性（xìng），分為非擴展性表麵疲（pí）勞磨損和擴展性表麵疲勞磨損。非擴展性表麵疲勞磨（mó）損在新設備摩擦表麵上，由於表麵凹凸不平，實際接觸部位，隻是很小的（de）一部（bù）分，塗料成套設備其單位（wèi）麵積上，承受的ER力較大，加上所承受的是脈衝循環應力，因而使表而接觸疲（pí）勞、斷裂、脫落形成凹痕。
        以上（shàng）是關於塗料成套產生凹痕裂紋的原因（yīn），希望大（dà）家大家能夠避免這些問題，更多關於塗料成套設（shè）備（bèi）的知（zhī）識關注（zhù）我們吧。