1、HYC-2000型塗料設備工藝是由安徽大學高（gāo）分子研究所和化工部第三設計院製訂，整套設備共分九個係統
       1）真空進料係統；
       2）壓力出料及過濾係統（tǒng）；
       3）製漿係（xì）統（tǒng）；
       4）調漆係統；
       5）冷卻係統；
       6）管路係（xì）統；
       7）電氣控製係統；
       8）操作平台；
       9）自（zì）動罐裝係統。

       2、年產量（liàng）在2000-3000噸，平（píng）均每1.7小時生產2噸。
       3、細度可達15個微米以下。
       4、不鏽鋼件全部為鏡（jìng）麵拋光（guāng），美觀、大方。
       5、真空進料係統，大（dà）大降低勞（láo）動強度，無粉塵飛揚，改善了工作環境，若有條件可以（yǐ）將各（gè）種加（jiā）料罐放在粉倉室內，與生產區隔離，同時可將加料罐埋入地下，隻需（xū）人工（gōng）手推車進料既（jì）可。
       6、真空係統不僅可完成原料的加入過程，還基本可（kě）以實現在做漿料對釜（fǔ）內進行真空脫（tuō）氣，降低泡沫的產生。
       7、壓力出料係統可完全使管道殘留的漿料（liào）、塗料全部壓出（chū），最（zuì）大程度減少浪費，也為企業節省了大量成本。
       8、釜（fǔ）外加臥式砂磨機，對釜內物料進行循環式研磨，確保物料的細度和品質達到高檔塗料的苛刻要求（qiú），並完全消除死角。
       9、整套係（xì）統操作全部是人（rén）性化設計，操作簡單，方便（biàn）。整套設（shè）備由（yóu）兩名工人操作。
       10、生產全過程（chéng）完全（quán）符合ISO14000環保要求，符合我國新頒（bān）布（bù）的有關綠色塗料的（de）工藝要求。
       11、生產效率高，以每合格一成品（pǐn）產（chǎn）出（chū）工效為例，比傳統設備提高達3-4倍（bèi）。