塗料生產線簡介： 一體化塗料生產線主要（yào）設備包括有乳化分散罐、調漆罐、管線式乳化機、臥式砂磨機以及粉（fěn）體加料（liào）罐還有靜態混合器、液體計量器、空壓機、電控裝置、灌裝（zhuāng）機等等。其一般情況下均是以液體計量器計量，利用高剪切進行乳化分散。真空自動吸料以及消（xiāo）泡等等。其屬於典型的半自動話灌裝工藝（yì）流程，從（cóng）原材料投放到成品出產都隻需（xū）要一條工序而已。 前麵提到其實可以適用於生產（chǎn）水（shuǐ）性漆以及油漆的（de），而且其極為重要的兩個生產步驟製漿和調（diào）漆（qī）均（jun1）是在同一個罐內（nèi）完（wán）成，第二個罐則是作為多功能性的攪拌罐，最後就生（shēng）產出了乳膠漆，同時還可（kě）以毫無負擔的生產出真石漆、膩子膏（gāo）以（yǐ）及丙烯酸骨料等（děng）等。其特有的組合式乳化頭（tóu）結構使無聊充（chōng）分分散乳化直至完全細化，確保了（le）被加工物料在各種粘度狀態下無死角進行加工。

       1、電氣控（kòng）製（zhì）係統包括電控櫃、繼電（diàn）器、熱保護器、空氣開關和電（diàn）纜線等。
       2、其吸料係統一般都是由真空泵、不（bú）鏽鋼真空緩衝罐以及液體（tǐ）吸入槽與粉體吸入槽，添（tiān）加劑（jì）槽、液體計量器等構成的。
       3、其（qí）製漿係統主要是（shì）由（yóu）上下封頭，帶密（mì）封的不鏽鋼分散罐以及雙分散盤的高速（sù）分散機還（hái）有高剪切混合（hé）乳化機構成。
       4、調漆係統是由不（bú）鏽鋼（gāng）調漆罐(上下封頭，帶密封，槳式攪拌)，低速攪拌機(擺線減速機)。
       5、出（chū）料過濾係統是由空氣壓縮機，反衝式袋式過濾器。
       6、灌裝係統：灌裝機組合件1套。
       7、管路係統包括所有球閥、快接接頭、不鏽鋼管及電路線1套。
       8、操作平台 塗料成套（tào）設備主要特點： 高（gāo）剪切一體化塗料成套設備（bèi）改變傳統的高速分散、砂磨工藝，能夠獨立完成乳化、分散、研磨（mó）、細化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全（quán）過程。製漿和調（diào）漆在同一個罐內完成。設備既可生產水性塗料，也可生產油漆（qī）。塗料（liào）成套設備（bèi）在塗料生（shēng）產工藝上，采用液體（tǐ）計量器計量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動灌裝工藝流程，從投料到出成品一道工序。塗料成套設備特殊設計的組合式乳（rǔ）化頭結構，采用高速旋轉（zhuǎn）的轉子與精密的定子工作（zuò）腔配合，使物料充分分散（sàn）乳化，從而使物料細化。確保了（le）被加工物料在高、中、低各種粘度狀態下無死角運行。