反應釜的（de）概述
       一、反應釜的用途及特性
       反應釜（fǔ）具有耐（nài）高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點。

       二、反應（yīng）釜的結構物點（diǎn）
       反（fǎn）應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳（chuán）動裝置、軸（zhóu）封裝（zhuāng）置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接（jiē），鍋體下部有放（fàng）料孔，鍋內（nèi）有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸（zhēng）汽引出分餾、安全（quán）放空等工藝管孔。
       反應釜加熱夾套（tào）上開（kāi）有進、排油（汽）測溫，放空（kōng）蒸汽閥門、電熱棒等（děng）接管孔（kǒng）。
       由於用戶因生產工藝、操作條件不（bú）盡相同，對鍋蓋工藝開孔（kǒng）、攪拌（bàn）型式（有漿式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支座式（shì））以及填（tián）料密封裝等不同要求，可與本廠聯係，另行設計。
       反應釜主要用於醫藥、化工、食品、天然調味（wèi）品、食品添加劑、輕工等行業中的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生（shēng）產環節。反應釜（fǔ）可采用SUS304、SUS316L等（děng）不鏽鋼材料製造。攪拌（bàn）器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動（dòng）機構可采用（yòng）擺線針輪減速機、可滿足各（gè）種（zhǒng）物料（liào）的特殊反應要求。無級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構（gòu），加熱方式有蒸汽、電加熱（rè）、導熱（rè）油，以滿足耐（nài）酸（suān）、耐高溫、耐磨損、抗（kàng）腐蝕等（děng）不同工作環境（jìng）的工（gōng）藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
       反應（yīng）釜的（de）主要結構說（shuō）明
       反應釜主要由內罐體（tǐ）、夾套、攪（jiǎo）拌裝置、支承座（zuò）四大部（bù）件組成(可按工藝需要采用帶（dài）保溫結構)。
       1.內罐（guàn）體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或（huò）SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵拋光處理，可在（zài）線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要（yào）求。
       2.夾套按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼（gāng）(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝（zhuāng）置，以保持罐內的（de）工作壓力及防止罐內物料泄漏而（ér）造成不必要的汙染與物料損耗。
       4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式（shì）或（huò）落地支腿（tuǐ）式。