反應釜的概述
       一、反（fǎn）應釜的用途（tú）及特（tè）性
       反應釜具有耐高溫、耐（nài）腐蝕、生產能力強等優點。

       二、反應釜的結構物點
       反（fǎn）應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加（jiā）熱夾套、支承及傳動（dòng）裝置（zhì）、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸（zhóu）封等。
       鍋體與鍋（guō）蓋由法蘭密（mì）封（fēng）聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內（nèi）有攪拌器，鍋蓋上開（kāi）進料、攪拌觀察（chá）、測溫測（cè）壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。
       反（fǎn）應釜加熱夾套上開有進（jìn）、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由於用戶因生產（chǎn）工藝、操作條（tiáo）件（jiàn）不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支座（zuò）式（shì））以及填（tián）料密封裝等不同（tóng）要（yào）求，可與（yǔ）本廠聯係，另（lìng）行設計。
       反應釜主要用於醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加（jiā）劑、輕工等（děng）行業中的（de）水解、中和、結晶、蒸（zhēng）餾、蒸發、殺菌儲存等（děng）生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式、框（kuàng）式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線（xiàn）針（zhēn）輪減速機、可滿足各（gè）種（zhǒng）物料的特（tè）殊反應要求。無級變速減速機（jī），密封裝置可采（cǎi）用機械密封，加熱冷卻（què）可采用夾套、半（bàn）管、盤管、米勒（lè）板等（děng）結構，加熱（rè）方式有蒸（zhēng）汽、電加熱（rè）、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據（jù）用戶工藝要求進行設計、製造。
       反應釜的主要結構說明
       反（fǎn）應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件（jiàn）組成(可按工藝需要采用帶保溫結構（gòu）)。
       1.內罐體（tǐ）按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡（jìng）麵（miàn）拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅（miè）菌，符合衛生規範要求。
       2.夾套按工藝需（xū）要采用不鏽鋼（gāng）(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑（jìng）高比設計，按需定製攪拌裝置；攪拌軸封采用（yòng）耐壓衛生機械密封裝置，以保持（chí）罐內的工作壓力（lì）及防止罐內物料泄漏而造成不必要的汙染與物料損（sǔn）耗。
       4.支承型（xíng）式按操作（zuò）要求采用（yòng）懸掛支耳式（shì）或落地（dì）支腿式。