反應釜的概述
       一、反（fǎn）應釜的用途及（jí）特性
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生（shēng）產能力強等優點。

       二、反應釜的結構物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋（gài）、攪拌器、加熱夾套、支（zhī）承及傳動裝置、軸封裝置等組成（chéng），鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭（lán）密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內（nèi）有攪拌器，鍋蓋（gài）上開進料、攪拌觀（guān）察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工（gōng）藝管孔。
       反應釜加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥（fá）門（mén）、電熱棒等接管（guǎn）孔。
       由於用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有漿式、錨式（shì）、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或（huò）支座式）以（yǐ）及填料密（mì）封裝等（děng）不同要求，可與本（běn）廠聯係，另行設計。
       反應釜主要用於醫藥、化工、食（shí）品、天然調味品、食品添加劑、輕（qīng）工等行業中的水解、中和、結晶、蒸（zhēng）餾、蒸發、殺菌儲存等生產環節。反應釜可（kě）采用（yòng）SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪（jiǎo）拌器有錨（máo）式、框式、槳式、渦（wō）輪式，刮板（bǎn）式（shì），組（zǔ）合式，轉動機構可采（cǎi）用（yòng）擺線針輪減速機（jī）、可滿足各種物（wù）料的特殊反應要求。無級變（biàn）速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用（yòng）夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸（zhēng）汽、電（diàn）加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕（shí）等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進（jìn）行設計、製造。
       反應釜（fǔ）的主要結構說明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大（dà）部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
       1.內罐體按（àn）工（gōng）藝需要采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡（jìng）麵（miàn）拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要（yào）求。
       2.夾套按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製（zhì）攪拌裝置（zhì）；攪拌軸封采用（yòng）耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造（zào）成不必（bì）要的汙染與物料損（sǔn）耗。
       4.支承型式按操作要求（qiú）采用懸掛（guà）支耳式或落地支腿式。